A LIDADO, verticalmente integrado |, 74 manufacturer and distributor of exterior residential building products, including vinyl windows, vinyl siding, aluminum and steel siding, and vinyl fencing, decking, and railing.
The company needed to reduce giveaway, as their scrap rate was in excess of 25%. Their gauge distribution (the overall depth of a siding panel), and their PVC and ASA usage (additives for light and dark colors) were also well above industry standards. This combination was seriously Erodindo a lucratividade de sua divisão de tapume e precisava ser controlada. Esta linha se tornou o
Initially our team focused on one vinyl extrusion line responsible for 15% of their total output of vinyl siding. This line became the protótipo que as outras linhas seguiriam. Ao lado do cliente, a equipe utilizou uma combinação de seis sigma e abordagem magra que era Personalizado para as necessidades do cliente para abordar a tampa/espessura do calibre, a variação e a sucata de que a produção é reduzida || Caso contrário, pode haver um risco de gerar produto fora das especificações do cliente.
Initial analysis indicated that production variations needed to be reduced first, in order to reduce the giveaway of these materials; otherwise, there may be a risk of generating product outside of customer specifications.
Four Continuous Improvement (CIP) teams made of the clients’ staff and USC Consulting Group personnel were created with four separate project charters to tackle the various challenges. Um processo de resolução de problemas de 'loop fechado' foi aplicado à linha de extrusão escolhida para definir objetivos específicos do projeto; executar análise de dados; gerar soluções; priorizar, planejar e executar soluções; e verifique sua eficácia. Cada equipes do CIP usava várias ferramentas e métodos, como R&R, 5s, análise de contrato de atributo e muito mais, para garantir que eles atendessem ao seu objetivo. Uma vez que o protótipo determinou que os limites eram adequados para a variação do processo; Os operadores dos clientes, supervisores, engenheiros de processos, inspetores de qualidade e funcionários seniores foram treinados no SPC, antes de A
Statistical Process Control (SPC) was an important tool used by the CIP teams to establish limits by product family, using historical data for cap stock and gauge thickness. Once the prototype determined that the limits were suitable for the process variation; the clients’ operators, supervisors, process engineers, quality inspectors, and senior staff were trained on SPC, prior to a Implantação em escala completa em todas as linhas de produção. em sucata devido à variação do medidor
42%
Reduction in overall giveaway
113%
Reduction in scrap due to gauge variation
13%
Redução na sucata devido à variação do revestimento de PVC
18%
Redução no sucata devido à variação do revestimento ASA | abordagem
As the CIP teams deployed the prescribed Six Sigma/Lean approach; Soluções de alto impacto para lidar com sucata e oferta foram implementadas. Estes ajudaram diretamente os operadores ' a controlar melhor o processo, e juntamente com o SPC, levaram a Reduções significativas na variação e sucata do processo. Como resultado, a melhoria da variação reduziu a oferta ao estreitar alvos de espessura do processo sem impor nenhum risco à qualidade do produto. Além disso, a redução da variação do processo, em parte, ajudou as equipes do CIP a diminuir sua taxa de sucata e a atingir suas metas. Estudo
“I was very familiar with USC Consulting Group based on work they had previously performed for me at another building products company,” said the CEO, “so I knew I could count on them to get the job done.”
